軸承是常用電動工具的核心配件之一，博士電動工具對于軸承的性能要求主要是震動噪聲低、摩擦力矩小，同時還要求軸承自身的密封性能好。目前，隨著電動工具行業(yè)發(fā)展，用戶對軸承產(chǎn)品精度、性能、壽命及品種多樣化提出要求越來越高，已不滿足于對一般通用軸承要求，轉(zhuǎn)向?qū)雀摺⒃胍舻?、壽命長產(chǎn)品需求。

軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。對于電動工具來說，常見的軸承使用故障有：

1.軸承溫度過高：在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構(gòu)外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。

原因分析：

（1）潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；

（2）機構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；

（3）軸承裝配過緊；

（4）軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；

（5）負荷過大；

（6）軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音：滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

原因分析：

（1）軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。

（2）軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。

（3）軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響軸承的損傷。滾動軸承拆卸檢查時，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。

3.滾道表面金屬剝落：軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后，在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉(zhuǎn)精度，使機構(gòu)發(fā)生振動和噪聲。進口泵閥門

4.軸承燒傷：燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。

5.塑性變形：軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

6.軸承座圈裂紋：軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

7.保持架碎裂：其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

8.保持架的金屬粘附在滾動體上，可能的原因是滾動體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

以上九種故障現(xiàn)象就是電動工具軸承常見故障類型，本文分別對其故障原因進行了解析，如果你在日后操作電動工具時遇到上述現(xiàn)象，可仔細分析加以解決。