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滾動軸承的故障現(xiàn)象及原因分析

責(zé)任編輯:嘉利祥精工  發(fā)布時間:2023-07-12
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1、 燒損

現(xiàn)象:軸承燒結(jié)不能轉(zhuǎn)動
分析:內(nèi)圈膨脹,間隙變小或保持架亂,滾子破損
備注:內(nèi)外圈有黑色斑痕,是燒損的初期

2、 過熱

現(xiàn)象:軸承溫度超過上限或超過正常溫度1.5—2倍

分析:軸承間隙過小,油脂不潔或過多、過少

備注:過熱部位金相有變化,過熱和正?;w等三層


3、 甩油
現(xiàn)象:軸承過熱,油脂從油封處逸出
分析:齒輪油進(jìn)入軸承內(nèi)或軸承發(fā)熱,油脂填充過多

4、 噪音大有異音
現(xiàn)象:振動加速度或噪音聲超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或有異常音響
分析:內(nèi)外圈或滾子剝離、裂紋或軸承間隙過大


5、 剝離
現(xiàn)象:滾道及滾動面金屬從基體上呈鱗壯剝落,面積較大且較深,多呈銳邊
分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
備注:按故障現(xiàn)象分布:偏一側(cè)分布者,系軸向力作用結(jié)果

6、 裂紋
現(xiàn)象:滾子及內(nèi)外圈發(fā)生裂紋
分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
備注:沿圈周對稱分布者,系軸承孔不圓;傾斜者,系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用


7、 點(diǎn)蝕
現(xiàn)象:工作面的金屬呈點(diǎn)狀從基體上脫落,有目視可辯的面積和深度又稱麻點(diǎn)
分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
備注:沿圈周對稱分布者,系軸承孔不圓;傾斜者,系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用

8、 針孔
現(xiàn)象:針孔脫落,有一定深度
分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起
備注:間隙過小、負(fù)荷過大、缺油等都可導(dǎo)致早期疲勞,另有安裝時的機(jī)械性損傷


9、 輾皮
現(xiàn)象:工作面上的金屬,呈很薄的輾壓層脫落
分析:材質(zhì)疲勞,熱處理不當(dāng),由偏載、沖擊等引起

10、沖擊壓痕

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