軸承是常用電動(dòng)工具的核心配件之一，博士電動(dòng)工具對(duì)于軸承的性能要求主要是震動(dòng)噪聲低、摩擦力矩小，同時(shí)還要求軸承自身的密封性能好。目前，隨著電動(dòng)工具行業(yè)發(fā)展，用戶對(duì)軸承產(chǎn)品精度、性能、壽命及品種多樣化提出要求越來(lái)越高，已不滿足于對(duì)一般通用軸承要求，轉(zhuǎn)向?qū)雀摺⒃胍舻?、壽命長(zhǎng)產(chǎn)品需求。

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障是常有的事，出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。對(duì)于電動(dòng)工具來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的軸承使用故障有：

1.軸承溫度過(guò)高：在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺(jué)燙手為正常，反之則表明軸承溫度過(guò)高。

原因分析：

（1）潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤(rùn)滑油粘度過(guò)高；

（2）機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊(間隙不足)；

（3）軸承裝配過(guò)緊；

（4）軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；

（5）負(fù)荷過(guò)大；

（6）軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

2.軸承噪音：滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

原因分析：

（1）軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這在種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。

（2）軸承潤(rùn)滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。

（3）軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì)產(chǎn)生異響軸承的損傷。滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí)，可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。

3.滾道表面金屬剝落：軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負(fù)荷過(guò)大，會(huì)使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。進(jìn)口泵閥門

4.軸承燒傷：燒傷的軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過(guò)緊等。

5.塑性變形：軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說(shuō)明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

6.軸承座圈裂紋：軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過(guò)緊，軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng)，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

7.保持架碎裂：其原因是潤(rùn)滑不足，滾動(dòng)體破碎，座圈歪斜等。

8.保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上，可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。

以上九種故障現(xiàn)象就是電動(dòng)工具軸承常見(jiàn)故障類型，本文分別對(duì)其故障原因進(jìn)行了解析，如果你在日后操作電動(dòng)工具時(shí)遇到上述現(xiàn)象，可仔細(xì)分析加以解決。